пятница, 30 сентября 2016 г.

Энергосберегающие чиллеры


Чиллеры являются холодильными машинами и установками, которые предназначаются для того, чтобы охлаждать жидкости. Это оборудование используют на предприятиях пищевой промышленности, нефтеперерабатывающей и фармацевтической промышленности. Сегодня многие компании предлагают вам приобрести собственную продукцию. Но, покупая чиллер производства компании Фригодизайн , вы делаете правильный выбор. Оборудование от данного изготовителя является энергосберегающим. В этих чиллерах используют запатентованную схему холодильного контура. Благодаря данному холодильному оборудованию можно экономить до пятидесяти процентов электрической энергии в холодное время года, если сравнивать с аналогами, которые выполнены по обыкновенной схеме. Чиллеры от Фригодизайн пользуются большой популярностью. Приобрести данное оборудование вы можете в Сети. Экономия электрической энергии будет достигаться в этих чиллерах благодаря тому, что обеспечивается минимально возможное давление конденсации и максимально возможное переохлаждение хладогентов.

Также это энергосберегающие оборудование оснащают с помощью специального всасывающего коллектора, который имеет встроенный переохладитель, которым в свою очередь обеспечивается экономия электрической энергии до тридцати процентов, если сравнивать с аналогами. Что касается экономии электрической энергии, то она будет зависеть от условий использования и растет с тем, как повышается температура окружающей среды.

Чиллеры, которые основываются на поршневых компрессорах и винтовых компрессорах, часто оснащают с помощью привода. Благодаря этому обеспечивается годовая экономия электрической энергии до двадцати пяти процентов, потому что намного снижаются пусковые токи и число пусков компрессоров. Оборудование, функционирующее на спиральных компрессорах и винтовых компрессорах, оснащают с помощью экономайзера, благодаря которому увеличивается энергетическая эффективность техники. По этой причине можно будет сэкономить до тридцати процентов электрической энергии, если сравнивать с аналогичными чиллерами, которые функционируют без экономайзера. Чтобы экономия энергии была в зимний период большей, лучше всего покупать чиллер с драйкуллером, которым будет охлаждаться хладоноситель зимой вместе с чиллером. При этом экономия электрической энергии зимой может достигать семидесяти процентов.

среда, 27 июля 2016 г.

Охлажденные, замороженные или подмороженные продукты? Их производство, качество и хранение в холодильных камерах.

Приобретая в магазинах продукты питания, разложенные на разнообразных холодильных витринах, мы не всегда знаем, какому именно виду обработки холодом подвергались они в процессе производства и хранения. Основное наше внимание привлекает товарный вид, целостность упаковки, срок хранения, отсутствие неприятных запахов. 

Конечно, теперь все чаще можно приобрести охлажденные мясо и рыбу, основное преимущество которых наиболее приближенное к свежему качество. Заморозка тоже распространена, в основном это некоторые полуфабрикаты, а так же фрукты и овощи, которые без быстрой шоковой заморозки не имели бы натуральную форму и долгий срок хранения. Но бывает и среднее состояние, а именно - подмороженные продукты, они же переохлажденные, и глубокого охлаждения, которые тоже имеют ряд преимуществ, главное из которых, это увеличенный в два раза срок хранения. Это означает, что доставить их можно в более отдаленные точки реализации, при этом, не испортив товарный вид. Качество же продукта почти не отличается от охлажденного.

При производстве подмороженных мясных продуктов зачастую используются такие же технические средства, что и для заморозки.

Подмороженность подразумевает частичное образование льда в тканях, когда температура снижена до 
криоскопической. В таком состоянии продукт становиться более рентабельным, ведь с повышением его жесткости появляется возможность более компактного складирования его при перевозке и хранении в холодильных камерах, что позволяет значительно экономить полезное пространство, при этом не испортив внешний вид товара.

Наименьшее время на обработку требуется для рыбы. Самым подходящим вариантом считается подморозка прямо после улова, непосредственно на судне. Хотя не исключается возможность отложить этот процесс на срок около шести суток, а до этого рыба храниться в охлажденном состоянии. Что бы подморозить рыбу, температуру в морозильном оборудовании необходимо снизить до – 20 ºС, при этом время может варьироваться от 15 минут до часа, в зависимости от среды, в которой проходить процесс обработки, а так же размера самой рыбы. Даже свежие консервы при хранении в такой температуре остаются более полезными и качественными. Рыбная продукция в подмороженном состоянии при хранении и перевозке исключает использование льда, без которого невозможно обойтись, если рыбу реализуют охлажденной.

Для мяса время обработки – больше и длится от 2 до 10 часов в зависимости от вида мяса (говядина, свинина, баранина) и его размеров. В морозильных холодильных камерах при температуре -25-35 ºС, с обязательной циркуляцией воздуха (созданной при помощи воздухоохладителей) подвешенное мясо, в движении на подвесных путях подмораживается и приобретает температуру 1-2 ºС. Если воздухоохладители не используются, и воздух находится в естественном движении, то процесс подморозки длиться дольше и может занимать до 15 часов (при этом температура будет до -23 ºС). Тушки птицы могут обрабатываться с интервалом от 10 минут до 3 часов в температурном режиме от -20 до -30 ºС, как в воздушной среде, так и жидкой, с использованием упаковки (влагонепроницаемой). Применение вакуумной упаковки способствует сохранности более привлекательного вида продукта при реализации.

Из всего этого следует, что подмороженные продукты, удобно расфасовывать и хранить, а транспортировка их может быть более длительной. При продаже в торговых точках, их хранят с температурным режимом, как у охлажденного, из - за чего мясо немного подтаивает, и уже в дальнейшем реализуется на ровне с охлажденным.

В общем можно сказать, что такой способ обработки холодом хорош по многим показателям, так сказать «золотая середина» дающая возможность дольше сохранить, не понизив сильно качество продуктов.
 По материалам: http://www.frigodesign.ru/